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生产工艺

 公司采用国际先进的三代改进型反应釜和炭化炉技术,使用高效改进石墨化炉和工艺,产品质量稳定,倍率提高、循环增加。

 

1.粉体整形工艺

通过对人造石墨的机械整形和除去微粉的分级工艺,优化粒度分布,让石墨颗粒具有良好的颗粒形貌,提高产品的稳定性、均质性。

 

2.液相沉积技术

利用液体包覆剂,降低了表面溶剂分解反应的活性,从而增加了石墨类电极的放电容量,减少了其首次不可逆容量损失,提高了其循环性能

 

3.固相包覆技术

制备得到一种具有理想二次颗粒结构的石墨负极材料,增加材料和电解液的相容能力。

 

4.高温炭化技术

降低人造石墨负极材料的比表面积,对提高比容量和首次充放电效率具有明显的作用。


5.高温石墨化技术

能够对负极材料前驱体进行充分的石墨化处理,实现负极产品的高石墨化度和高容量的特点。


 

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